Visite de la manufacture Roger Dubuis
Roger Dubuis, c'est La Manufacture avec un M majuscule d'abord parce que le batiment est magnifique et ensuite parce que l'outil industriel qu'il renferme est simplement prodigieux. La manufacture Roger Dubuis fabrique tout et détient avec ses 350 personnes un savoir faire extraordinaire. Celui-ci s'exprime par une créativité sans borne et par une aptitude à réaliser tout de suite ce que les créatifs et les ingénieurs imaginent. L'idée passe de l'esprit à la production en quelques heures quand il faut des mois à des manufactures ou maisons qui transitent par des sous-traitants.
Il n'est pas étonnant dans ces conditions de rencontrer tous les savoir faire de la fabrication intégrale des éléments réglants à la production de chaque pièce du calibre. Il n'est guère que les rubis qui sont importés dans la manufacture.
Le plus frappant est d'abord l'accueil. Chez Roger Dubuis, le savoir vivre est placé en tête, la disponibilité et la gentillesse extrême sont si impressionants qu'ont finit par y prendre goût. On sent une équipe soudée et le président Matthias A. Schuler au delà de sa sympathie naturelle est extrêment apprécié ce qui fait qu'il régne un climat détendu au sein de l'entreprise comme ce fut le cas lorsqu'il pilotait IWC. Le respect réciproque du CEO pour le savoir faire de ses artisans et le respect de ces derniers pour leur président crée dans l'entreprise une dynamique peu commune.
Je dois encore avoir quelques mots pour Alberto Cibrario le "Brand manager" qui est accueillant et vraiment sympathique et Gregory Bruttin, le responsable du bureau Technique qui vit sa passion et sait la faire partager malgré les questions parfois difficiles.
Cette visite a été faite avec Emmanuel H, Elea et moi-même ... Sur le devant de la manufacture ... Le drapeau Suisse, Belge et Français hissés en notre honneur...
La machine qui découpe les cylindres . impressionnante , c'est avec cette machine alimentée par de long tubes que la découpe s'organise sous forme de "rondelles"...
Le Poinçon de Genève dont sont dotés les mouvements impose une absence totale de rayure sur aucune pièce. Le travail induit est immense et le temps passé à terminer chaque pièce est évidemment très lourd. Chaque vis est polie à plat, chaque dent est également polie ! Une à une ...
la découpe des ponts et platine est faite avec soin et précision par un parc de machines impressionnant au regard du nombre de pièces produites qui reste mesuré. Le tout est piloté par ordinateur qui optimise les calculs de fraisage et perçage.
Chaque pièce fait ensuite l'objet d'un controle rigoureux ...
Ici on compare les pièces produites et projetées en agrandissement de plusieurs milliers de fois à des calques qui permettent de détecter visuellement le moindre écart. la machine ne tolére aucune erreur ni défaut.
Les anglages sont soignés à l'extrême ...
Le polissage est un travail très méticuleux. Sous le microscope , c'est impressionnant de comparer avant et après polissage ...
Pour en arriver là, les polisseurs et polisseuses passent un temps infini avec un soin époustouflant.
Il faut aller polir entre chaque dent sans laisser aucune rayure ...
Le polissage peut se faire aussi avec des feuilles faiblement abrasives et des machines "maison' comme celle-ci...
Le polissage à plat des têtes de vis
Les éléments réglants ... je passe sur l'ancre et on s'arrête sur les spiraux et le balancier à vis.
Les vis sont décoratives mais bien authentiques. L'horlogère les assemble ( il y en a 16) en moins de 2 minutes !!! Ces pièces sont évidemment déterminantes dans la précision de la montre. Roger Dubuis fabrique ses propres spiraux ...
La décoration finale est aussi une étape très importante. elle conditionne l'esthétique de la montre et la délivrance du poinçon de Genève particulièrement exigeant...
Le perlage avant rodhiage ..;
Mais passons à la décoration coté "émaillage" ...Il y a de très belles surprises...
L'assemblage est enfin l'étape ultime. Les dernières poussières disparaissent et la pièce atteint son apothéose...
Le double tourbillon squelette est particulièrement remarquable ...
Emmanuel n'a pu résister au plaisir d'essayer 3 doubles tourbillons, soit 6 tourbillons en même temps...un record !
En passant par le show room, quelques pièces des collections passées...
Il est temps de repartir et de remercier Roger Dubuis, son président, les personnes de la communication, Alberto Cibrario, Gregory Bruttin et mathias a.Schuler, le président de cet accueil superbe réservé à Forumamontres.
Droits réservés . Novembre 2009
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