Pourquoi les montres PVD ont un fond acier ?

Savez-vous vous pourquoi parfois des montres dont le boitier est en PVD ont un fond acier ?

Économie ou un fond en PVD va vite passer du aux frottements sur le poignet ?

Comme pour les boitiers bronze, surement pour éviter l’allergie au contact de la peau...

? Pourtant les bracelets en métal de certains sont aussi en PVD.

Il faudrait voir si les bracelets pvd provoquent des allergies.
Sinon, pour le fond, peut-être pour éviter la cata si l'acheteur porte sa montre sur nato/zulu ou perlon

Risque de marques à l'ouverture du boitier peut-être.

question de coût aussi surement...

Ou comme pour les boitiers plaqué or, le revêtement souffre du contact avec la peau et la sueur ?...

PVD incompatible avec les pas de vis ?

Ma PAM 292 céramique a un fond plein en PVD , ça bouge pas .

Pure économie je pense...

Manivel a écrit:

Pure économie je pense...

je pense aussi : ma Seiko Ananta a un fond PVD et ça ne bouge pas... d'ailleurs, le PVD est censé être plus résistant que l'acier donc no souci à mon avis

heu je ne pense pas, le PVD comme le DLC est un procédé de déposition sur métal. Certains ajoutent un traitement qui renforce la résistance aux chocs, mais beaucoup non. C'est pour cette raison que certaines montres dont le boitier est recouvert par procédé PVD voient leur couleur noir s'écailler au moindre chocs.

piotrv a écrit:

je pense aussi : ma Seiko Ananta a un fond PVD et ça ne bouge pas... d'ailleurs, le PVD est censé être plus résistant que l'acier donc no souci à mon avis

Tu tiens cette ineptie grosse bétise d'ou ?

Je sors un peu du sujet mais sur les montres tégimentées de Sinn, le fond n'est pas traité pour éviter le nickel qui est allergisant.

tomducat a écrit:

Tu tiens cette ineptie grosse bêtise d’où ?  

Ça dépend peut-être du revêtement utilisé, PVD signifiant "dépôt physique en phase vapeur" (en anglais Physical Vapor Deposition). Il s'agit d'un dépot sous vide de matériaux sous forme de gaz, ce type de dépôt est pouvant être différent d'une montre à l'autre.
En effet, un matériau de type "carbure de titane" déposé en PVD (comme utilisé par Seiko sur certaines Ananta) rend l'ensemble beaucoup plus dur et résistant. C'est par exemple utilisé pour des outils de coupe dans l'industrie...
Je pense que ce terme est utilisé de façon un peu abusive pour désigner n'importe quel "placage" noir sur une montre.

Sur la résistance d'un tel revêtement, après 6 mois de port quasi quotidien de ma Seiko, je ne vois aucune rayure, ni sur le boitier que j'ai pourtant déjà cogné par inadvertance, ni sur le bracelet acier (y compris le fermoir qui est comme neuf alors qu'il n'était jamais resté intact sur aucune de mes montres).

Donc, pour répondre à la question, je pense que ça dépend beaucoup du procédé utilisé...

Y'a il une difference entre le "black IP" et le PVD ? Ou non ?

edit: piotrv ce ne serait pas plutôt du DLC (Diamond Like Carbon) que tu as sur ta montre ?

Clickeur a écrit:

piotrv ce ne serait pas plutôt du DLC (Diamond Like Carbon) que tu as sur ta montre ?

Je ne sais pas. Sur le site de Seiko, il est indiqué "Titanium Carbide" ou "Black hard coating". En français, la version officielle donne "Titane carboné" que j'ai traduit en "carbure de titane", ce type de matériau pouvant être déposé avec un procédé PVD...

Compliqué de s'y retrouver dans toutes ces appellations !

Au final toute montre PVD qui recevra un choc plus gros qu'a l'habitude verra un morceau de revetement se faire la malle , c'est certain.

Faut juste en etre conscient au moment de l'achat.

Apres , je connais pleins de personnes qui ont des montres en PVD ( des BR notamment ) , qui les portent tres souvent et qui n'ont pas un pet sur leur montre .

Fantomas a écrit:

 heu je ne pense pas, le PVD comme le DLC est un procédé de déposition sur métal.

Pas du tout.

Le PVD est un procédé de déposition de matière et le DLC est le nom d'un revêtement et non un procédé de déposition.

On peut très bien avec un traitement PVD de DLC.


S'agissant du procédé, si le dépôt d'un revêtement permet de garantir une meilleure résistance aux rayures, le risque en cas de gros chocs (et non rayures) peut faire sauter la couche de revêtement déposée par le procédé. C'est le désavantage d'une telle technique et comme souvent le revêtement est plus foncé que le matériau de base cela se voit très vite !

tomducat a écrit:

Au final toute montre PVD qui recevra un choc plus gros qu'a l'habitude verra un morceau de revetement se faire la malle , c'est certain.

La encore cela dépend. Le traitement Diashield de ma Shogun ne s’écaille pas manifestement...
Pas faute d'avoir essayé!



D'autres revêtements bas de gamme peuvent être très fragile et littéralement partir en écailles au fil du temps.

C'est juste pas encore arrivé , nuance

Oiseau de mauvaise augure!!!

La Shogun... elle craint dégun!

Fireace a écrit:

On peut très bien avec un traitement PVD de DLC.

euh il ne manque pas un verbe ??