Mise en forme d'un ressort de rappel pour tour à pivoter

Bonjour,
Le ressort de rappel de mon tour à pivoter m'ayant lâchement abandonné il y a un certain temps déjà, je viens enfin de mettre la main sur une "tige" d'acier de 0,30 de diamètre suffisamment longue. Le problème est qu'il faut en former un ressort boudin d'une 70aine de tours.
Comment procéderiez-vous ?
J'ai souvenir d'une technique employée par mon père, mais pour des sections plus importantes.
Aussi tout avis est bon à prendre.
Merci !
BD

La réponse est peut-être là

Merci Franck,
Mais non, je connaissais.
J'en ai profité pour mettre à jour le lien de téléchargement gratuit

Bonjour à tous,
L'acier à utiliser est de la "corde à piano", soit un acier en teneur en carbone élevée.
Mon père à fabriqué des ressorts au tour en roulant le fil sur un rondin dont le diamètre est égal au diamètre intérieur du ressort.
Le fil serré (mais pas trop) dans la tourelle entre deux cales en bois et le chariot avançant avec la vis mère du tour réglée sur le pas désiré.
C'est tout ce dont je me rappelle.
Bonne journée,
Marc

Salut Marc,
Merci ! Je pense que nos pères ont été à la même école
Le mien avait juste opté pour forcer le passage du fil dans une gorge sous l'outil; et il faisait l'avance à la main. Mais c'était pour du fil de +/- 0,5 cm. Dans mon cas, c'est du 0,3 mm.
En tous cas, mise en forme toujours à froid.
Merci !
BD

C'est dur les ressorts...
Voici les pièces du ressort de rappel, ressort cassé la première fois.

Je l'ai refait, mais il s'est ensuite cassé bien plus loin... Il fallait un nouveau. Le fil étant d'un diamètre de 0,3 mm, j'ai du attendre d'en trouver un qui convienne, en diamètre ainsi qu'en longueur. C'est fou ce que c'est long un petit ressort comme ça...
Première tentative de mise en forme à froid au tour.


Résultat décevant, donc reprise "à la main".

Mise en forme à chaud.

Puis trempe, si possible uniforme... (Mon oeil !)


Résultat final, admirable par rapport aux (nombreuses) pelotes de laines qui ont précédés.


J'ai testé à sec pour voir les points de friction et retoucher, mais finalement avec un peu de graisse, il est maintenant fonctionnel avec une amplitude suffisante. Je vais pouvoir ranger mon archet, encombrant et moins pratique !
Ah oui, évidemment, lors de la dernière manip, la goupille s'est satellisée. Comme c'est en laiton et que ça n'a pas le même gabarit que les montres, il a fallu en refaire une. Quand ça veut pas... c'est jusqu'au bout
Voici l'objet en position. (photo ancienne avant casse )

J'ai un souci avec un ressort.
Section : 0,2mm.
Plus de détails demain dans la soirée; mais en attendant une photo :



Rien à voir avec l'horlogerie.
Si une bonne idée pour le refaire vous passe par la tête ...
Ce ressort de merde coute 1,50 $, mais les Américains ont décidés de ne plus rien faire sortir des USA ...

Quel est le problème ? Celui qu'on voit est bon ou pose problème ?
Peux-tu passer sur du 0,3 ? (C'est le plus petit diamètre de fil que j'ai trouvé... J'ai aussi déjà utilisé les ressorts de clapet des disquettes, mais je pense qu'il est plus épais.)
Quel longueur de fil te faut-il ?
Serait-ce destiné à un objet bruyant tel que nous les aimons ?

J ai un assortiment de tiges droite cylindrique et plate d acier ressort ...pour confectionner des ressort de rappel pour montre justement ...je peut regarder ce soir si j ai en 0,2 si vous voulez...

brunod a écrit:

Serait-ce destiné à un objet bruyant tel que nous les aimons ?

Exactement.
C'est le ressort qui va de la queue de détente au doit élévateur.
Il se loge à l’intérieur de la détente, et il tient par une opération miraculeuse sur les nouvelles pièces non usinée ( du MIM )
Et sur les anciens S&W, il est maintenu par une goupille transversale, et c'est 10 fois mieux, mais il faut au départ des pièces fraisées, usinées à l'ancienne.
Je vais tout démonter, et dans la soirée les précisons et mesures exactes seront dispo.
Une vue du ressort :



En haut, il se prend sur le doit élévateur, et reste flottant en bas, tout en restant en tension.
Le ressort actuel a perdu les spécificités pour lesquelles il fut créé : l’élasticité. ( défaut, certainement )

0,2, c'est fin... J'avais eu ce problème après 30 ans de bons et loyaux services sur la détente d'une air BSA, mais la section était bien plus importante, de l'ordre du mm. La longueur du fil développé devait finalement approcher un petit 10 cm pour l'élasticité.
Genre ceci :

brunod a écrit:

0,2, c'est fin... J'avais eu ce problème après 30 ans de bons et loyaux services sur la détente d'une air BSA, mais la section était bien plus importante, de l'ordre du mm. La longueur du fil développé devait finalement approcher un petit 10 cm pour l'élasticité.

30 ans ?
Marrant, en photo j'ai l'impression que c'est du MIM et non du forgé.
Ou alors vraiment le tout début du MIM.
Pour les précisions des mesures, il faut que je démonte le S&W, en début de soirée.

brunod a écrit:

...
Genre ceci : ...

La photo est pour illustrer, ce n'est pas ma pièce, pas même le bon modèle mais quasi la bonne forme