Creation montre sur base ETA2671

Voilà le résultat je suis pas convaincu ....

Je pense que je vais oublier la date....

ben_madelaine a écrit:

Avec mes 8Go de RAM et mon processeur hexacore 3.8 Ghz ça en viendrait presque à me faire pester d'avoir dépensé autant d'argent pour que le calcul du rendering soit aussi long !!!

Là-dessus, il est fort possible que l'algorithme de rendering de solidworks ne soit pas adapté pour profiter pleinement du multi-coeurs.
(cf. http://www.javelin-tech.com/main/support/solidworks_2010_hardware_faq.htm -- des explications pour le moins ... vaseuses sur la question).
Auquel cas, 6 coeurs, 1 qui bosse comme un fou et 5 qui roupillent !

Le souci avec ces processeurs multi-coeurs c'est que les fondeurs sont très en avance sur les développeurs qui ont toutes les peines
du monde à adapter leurs algorithmes pour tirer parti de toute cette puissance disponible. Et le coût de ces refactoring est tel que la situation
n'évoluera que très lentement.

Dans le meilleur des mondes, le rendering devrait être confié à la puissance de traitement infernale des ... GPU (le processeur des cartes graphiques) !
Mais cela voudrait dire écrire au moins 2 versions de l'algo. de rendering ( une par acteur majeur du secteur ...)
et plonger les doigts dans du code assez bas niveau.
Et même si on reste sur les CPU, il faut compter l'inévitable parallélisation de l'algorithme
de rendering qui est surement la gajeure principale...

Le prix du soft exploserait vraisemblablement dans la manoeuvre. Autant investir dans le matériel ...
C'est tout le paradoxe de l'informatique actuelle.

Je n'utilise pas Solidworks ! Mais Topsolid en version 64 bits !
Il est vrai qu'on n'utilise pas assez la puissance des GPU qui eux sont beaucoup plus performants que les die multicore des CPU.
En même temps les dev de logiciels de CAO achètent tous leur noyau à des éditeurs spécifiques (Topsolid utilise le noyau PARASOLID (enfin ils l'ont acheté) qui appartient aujourd'hui à SIEMENS)
et du coup ne se concentrent pas sur le développement des systèmes d'affichage avec rendu réaliste en temps réel.

Un petit aperçu du moniteur de perf en plein calcul de rendu :



Plume lui utilise Solidworks il me semble !

PS la précédente visu est un calcul avec rendu rapide en temps réel. Je travaille et fait donc tourner la pièce avec ce rendu en permanence !

En passsant le dernier TOPSOLID 7 utilise le moteur REDWAY3D (quelques rendus) :

http://www.redway3d.com/pages/gallery.php?g=red

Au temps pour moi, j'ai confondu ton soft avec celui de Plume.

C'est marrant que tu parles de topsolid 7, car justement un des arguments mis en avant par l'éditeur est, je cite :
" Une vitesse de réaction époustouflante, grâce à l’utilisation de la technologie multi core (graphique, mise en plans, …)"

En tout cas, à défaut d'avoir des développeurs ultra-pointus, ils ont une bonne branche marketing

Après, pour ce qui est de faire du rendu 3D temps réel, tous les middleware du marché vidéo-ludique
y parviennent, sur des machines vraisemblablement bien plus modestes que ta configuration ...

Cherchez l'erreur ...

Bon revenons en au sujet principal. Même si cet écart fut très intéressant !

Quid de la date je pense que je vais l'oublier.... Ou alors il faut que je modifie mon dial !

Peut être qu'en faisant une poche circulaire ???

Je fais un essai je vous envoie ça !

Voilà le résultat qui est je dois bien le dire un petit peu moins choquant :

batilou1 a écrit:

Je vais suivre la suite de cette aventure avec beaucoup d’intérêt pouvoir créer sa propre montre c'est juste génial.

+1!

ta lumière pour la date me parait bien petite par rapport aux chiffres à y faire figurer. Me gour' je ?


cdlt
Isosta

Isosta : Je vais vérifier pour la date avec la doc ETA mais je pense que ça devrait être bon !

EDIT: J'ai dû augmenter le diamètre de 0.1mm

Pour le reste j'ai commandé les vis CHC inox ainsi que les trauads et forets adéquats grâce au conseil de cheminal !

ben_madelaine a écrit:

Isosta : Je vais vérifier pour la date avec la doc ETA mais je pense que ça devrait être bon !

Pour le reste j'ai commandé les vis CHC inox ainsi que les trauads et forets adéquats grâce au conseil de cheminal !

Je reprends ce post en cours de route parce que pas trop de temps en ce moment...

Mais c'est quoi le conseil de cheminal?????????

Il m'a donné l'adresse d'un site de modélisme ferroviaire ou on trouve de la vis inox de petite dimension !

Si tu veux je te le donne !!!!

bah ce serait cool de faire partager (sauf si cheminal veux garder ses bons tuyaux secrets bien sur )

MP envoyé plume !

c'est une très bonne adresse. Par contre je ne pense vraiment pas que cela pose problème de mettre ce genre de lien, si???

rien a voir avec l'horlogerie, pas d'enchère ou d'achat en cours... je t'es mis le lien de cousinuk, et il ne me semble pas qu'il est été modéré...

bon mais en tous cas, ça prends une très bonne tournure!


bravo et hâte de voir le suite!

Maintenant je vais appeler mon dealer d'inox à savoir mon parrain pour qu'il me file du bon 316L !

Sinon je me disais qu'en faisant le boitier dans un matériau plus exotique (de l'URANUS ou 904L !) ça pourrait être sympa et original ! Même si plus allergisant ....

La couronne en laiton ainsi que le dial. Le reste inox !

Il va falloir que je me procure les deux sapphir, les aiguilles les vis de serrage du mouvement...

Beaucoup de taf encore donc !

Après usinage ! A partir du 10 Juin je vais pouvoir attaquer peinard mes élèves seront en stage !

Pour que tout le monde soit au courant.
J'ai fait aussi du modélisme ferroviaire et voici ce lien:
possibilités d'achats de visserie dans les très petits diamètre.
http://www.letrainmagique.com/index.htm
Le site est assez bo.......que mais on y trouve beaucoup en cherchant.

Je les ai eu au téléphone cet après midi ! Très bon contact très sympa !

ben_madelaine a écrit:

Sinon je me disais qu'en faisant le boitier dans un matériau plus exotique (de l'URANUS ou 904L !) ça pourrait être sympa et original ! Même si plus allergisant ....

Un fameur avait préconisé l'inconel 625 ou 718. Ça te tente pas une montre indestructible ?

En tout cas ce serait de l'inédit absolu, genre une bonne année lumière devant tout le monde

après bon courage !!

Oui mais bien sur de l'INCONEL !!!!!!!!

L'idée est originale je l'admets mais pour quelqu'un qui est allergique au nickel je ne pense pas qu'il apprécie plus de 5s une motre de ce type à son poignet !

De plus l'inconel est de ce que j'ai pu usiner le pire matériau qui soit ! Il colle et en plus c'est dur comme c'est pas possible ! Même mes outils carbures peinent dans de l'Inconel.

En titane n'en parlons pas... Plus d'un an de délai pour un morceau de titane !!!!!

Bonsoir,
A mon avis, l'Uranus ne doit pas être plus simple à usiner que l'Inconel.
Pour une première, je me contenterai de 304 ou 316L.

Penses également, pour ta couronne, que le laiton s'oxyde.
Bonne nuit,
Marc

En fait si l'Uranus est plus facile à usiner que l'inconel !

Pour une fraise carbure diamètre 6mm :

Vitesse de coupe dans l'uranus 200m/min ! (A peu prés la même que pour l'inox )
Vitesse de coupe dans l'inconel 55m/min !!!!!!!!!!!!!!

Là du coup ça va beaucoup moins vite !

PS je vais surement vernir le laiton !

ben_madelaine a écrit:

De plus l'inconel est de ce que j'ai pu usiner le pire matériau qui soit ! Il colle et en plus c'est dur comme c'est pas possible ! Même mes outils carbures peinent dans de l'Inconel.

Comment ? y a même pas de machines d'UGV-UAL en accès libre avec tout plein d'outils céramique gratuits là où tu travailles ? Pfffff

Plus sérieusement, comment tu comptes faire le cadran ? A la FCN ou avec une machine de découpage ?

Euh comment dire... Déjà que je gueule depuis un an pour récupérer un centre d’usinage 4 axes palettisé avec broche 10000tr/min alors un CU 5 axes UGV avec une broche 40000tr/min et 2G combinés
en accélération je crois que ça va être compliqué !!!!!

J'ai deux plaquettes en céramique et en plus je les ai pas achetées je les ai récupérées de mon ancien job !

Oui le cadran en fraiseuse à commande numérique avec des micro fraise de 1mm ou 0.75mmm puis tronçonnage en tournage pour mettre à l'épaisseur.
Mais je verrais comment ça va se passer j'utilise rarement des fraises avec un diamètre inférieur à 4 mm.

Un cadran me semblait un peu fin pour être usiné, même pour être tronçonné. Mais bon, c'est loin d'être ma matière forte.

Sinon, je sais pas si ça peut aider, mais Saturn avait réalisé un projet de montre et je crois me souvenir qu'il avait mentionné les difficultés d'utilisation de forets de petits diamètres. Après je dois admettre que j'ai un peu la flemme de relire son sujet de 50 pages.

Avec moi rien n'est impossible !

Je vais essayer sinon je trouverais une autre solution ! Avantage du laiton c'est que ça se fragmente bien quand même !